液压系统检查,液压系统检查项目

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压系统检查的问题，于是小编就整理了3个相关介绍液压系统检查的解答，让我们一起看看吧。

1. 怎样检查液压挺柱？
2. 液压油缸的检验标准？
3. 液压油开始使用时每多长时间应检查和清理回油过滤器？

怎样检查液压挺柱？

1目视检查柱塞顶平面的磨损情况，若磨损严重或出现沟 槽，需更换新件。

(2) 检查液压挺杆的密封性。 液压挺杆中的柱塞和液压缸是一 对精密偶件，其配合间隙不超过0.05mm,否则，应更换液压挺杆。

　　液压挺柱的工作原理：　　液压挺柱的工作主要依靠机油压力、挺柱体与座孔间隙、气门杆与挺柱间隙及挺柱内止回球阀。液压挺柱刚开始工作时，由于腔内无油压，故挺柱柱塞处在最底部，挺柱与气门间隙较大，气门产生短时异响。随着发动机的运转，在机油压力的作用下，挺柱内柱塞腔内充注油液，柱塞下行，挺柱有效工作长度增加，气门间隙减小。由于挺柱内柱塞所产生的力较小，不能产生压缩气门弹簧的力量，所以当挺柱与气门间隙达到很小时，挺柱不再运动。同时又因挺柱内止回球阀的作用，挺柱柱塞腔内的油压不能迅速排出，使得柱塞保持在原位不动并维持原有长度形成刚性，从而推动气门打开。　　随着发动机的运转，气门间隙保持一定间隙，消除了气门异响。

液压油缸的检验标准？

一般按按JB/JQ20302执行，同时能参考的标准有GB2879 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差； GB6578液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差；GB7938 液压缸及气缸公称压力系列。 1 表面验收：检查油缸表面是否有明显裂纹或碰撞痕迹，各油口是否有防护密 封板，油口丝牙是否有损坏，对紧固螺栓进行二次紧固。 2 试运转： 被试液压缸在空负载工况下全行程往复动作 5 次以上， 检查活塞动 作是否平稳，活塞杆是否有划痕拉伤，可见密封是否有破损。 3 最低启动压力：空载工况下，被试缸无杆腔通入液压油，溢流阀从零开始逐 渐升压，观察压力表，记录被试缸活塞杆在启动时的最低启动压力。 4 耐压试验：将被试缸的活塞分别停留在行程两端（不能接触缸盖） 。当额定 压力≤ 16MPa 时，调节溢流阀使试验腔的压力为额定压力的 1.5 倍；当额定压力 ＞ 16MPa 时，调节溢流阀使试验腔的压力为额定压力的 1.25 倍保压 10min 。 5 全行程检查：使被试缸的活塞分别停留在行程的两端位置。测量全行程长度 是否在使用标准范围内。

液压油开始使用时每多长时间应检查和清理回油过滤器？

液压油滤芯这个没有硬性规定的，一般6个月左右。

1、更换液压油滤芯前先放掉箱内原有液压油，检查回油滤芯，吸油滤芯和先导滤芯三种液压油滤芯，看是否附有铁屑铜屑或其他杂质，若有，则可能存在液压元件故障，需检修排除后，清洗系统，再行更换；

2、更换液压油时须同时更换所有液压油滤芯（回油滤芯，吸油滤芯，先导滤芯），否则相当于没换；不同标号、不同品牌的液压油不混用，因为这可能会引起液压油滤芯反应变质产生絮状物；

3、加油前必须先装上液压油滤芯（吸油滤芯），液压油滤芯罩着的管口直接通向主泵，进了杂质轻则加速主泵磨损，重则打泵；

4、加完油后注意主泵要排空气，否则轻则暂时全车无动作，主泵异响（空气音爆），重则气穴损坏液压油泵。排空气方法是直接在主泵顶部松开管子接头，直接加满即可；定期做一下油品检测，液压滤芯本来就属于易耗品，平时堵塞后是需要立即更换的；

到此，以上就是小编对于液压系统检查的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压系统检查的3点解答对大家有用。