液压系统的常见故障,液压系统的常见故障与排除

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压系统的常见故障的问题，于是小编就整理了2个相关介绍液压系统的常见故障的解答，让我们一起看看吧。

1. 液压系统常见故障有哪些，试说明其中一种故障的解决方法？
2. 液压故障十句口诀？

液压系统常见故障有哪些，试说明其中一种故障的解决方法？

常见故障及解决方法：一、无压力或压力不足 解决方法：1、检查电动机转向；2、更换泵或配键；3、清洗检修溢流阀 ；4、更换弹簧； 5、清洗、修研或更换；6、检查泵、缸、阀内易损件情况和系统各连接处的密封。二、流量不足解决方法：1、检查电动机转向，调整泵的转速符合要求；2、更换适合粘度油液；3、补充油液至游标处； 4、更换弹簧 ；5、加大吸油管直径，增加吸油过滤器的通油能力，清洗滤网，检查是否有空气进入 ；6、拆修或更换有关元件； 7、调整或更换有关元件； 8、检查管路连接是否正确，油封是否可靠。三、系统有振动和噪声解决方法：1、拧紧泵的连接螺栓及管路各管 螺母或更换密封元件；2、修复或更换。四、系统发热油温升高解决方法：1、适当增大油箱容量、更换或增设冷却装置；2、选择粘度适合的油液；3、改进系统设计，重新选择回路或液压泵。五、油液中进入了空气解决方法：1、紧固各管道连接处，防止泄漏；2、油箱中进出油管应尽量保持一定距离，也可以设置隔板，将进出油管隔开； 3、加足油液，应保持油液不低于油标指示线； 4、调整密封装置，或更换已损坏的密封件；5、保证系统各部分能经常充满油液，在液压泵出口处应安装单向阀，在回油路上安装背压阀； 6、清除附着于滤油器上的脏物； 7、设法防止系统各点局部压力低于空气分离压。六、系统过热解决方法：1、使用质量较好的油；2、及时更换受损的零件；3、注意容器内的油平面不能过高；4、调整回油阀时应注意操作得当；5、不要长时间使其工作。

液压故障十句口诀？

负载不单边、以免出异常

工作完毕后、离开关电源

定位后开电、开关手脚选

液压故障口诀安全顺口溜 开机前点检、各项应正常

两人一台机、一人来指挥准备物和料、清理工作场同时来使用、

两个脚开关合理选刀模、调压对照表脚板踏一下、马上就离开

(1) 油缸内油面过低，加油到规定的油位；

(2) 油液的粘度过大或过小，使用推荐液压油；

(3) 吸油滤网堵塞，清洗或更换滤网；

(4) 吸油管不密封或漏气，查出漏气，不密封处并进行修理或换吸油管；

(5) 电磁阀或手动阀没有闭合，清洗电磁阀、手动阀或更换；

(6) 副手动电磁阀应急按钮打开，合上应急按钮；

(7) 液压站上的电磁阀通电，导致油从电磁阀里卸荷，检查电气线路；

(8) 电机旋转反向，检查重新连接；

(9) 溢流阀未正确安装到位，或调压未调好，检查并重新设定压力；

(10) 联轴器未安装到位，或选择不当，检查重新安装或更换；

直观检查法又称初步诊断法，是液压系统故障诊断的一种最为简易且方便易行的方法。这种方法通过“看、听、摸、闻、阅、问”六字口诀进行。直观检查法即可在液压设备工作状态下进行，又可在其不工作状态下进行

1）看。观察液压系统工作的实际情况。一看速度，指执行元件运动速度有无变化和异常现象；二看压力，指液压系统中各压力监测点的压力大小以及变化情况：三看油液是否清洁、变质，表面是否有泡沫，液位是否在规定的范围内，液压油的粘度是否合适；四看泄漏，指各连接部位是否有渗漏现象；五看振动，指液压执行元件在工作时有无跳动现象；六看产品，根据液压设备及工出来的产品质量，判断执行机构的工作状态、液压系统的工作压力和流量稳定性等。

2）听。用听觉判断液压系统工作是否正常:一听噪声，听液压泵和液压系统工作时的噪声是否过大及噪声的特征，溢流阀、顺序阀等压力控制元件是否有尖叫声；二听冲击声，指工作台[_a***_]换向时冲击声是否过大，活塞是否有撞击缸底的声音，换向阀换向时是否有撞击端盖的现象：三听气蚀和困油的异常声，检查液压泵是否吸迸空气，及有否严重困油现象：四听敲打声，指液压泵运转时是否有因损坏引起的敲打声。

3）摸。用手触摸允许摸的运动部件以了解其工作状态:一摸温升，用手摸液压泵、油箱和阀类元件外壳表面，若接触两秒钟感到烫手，就应检查温升过高的原因；二摸振动，用手摸运动部件和管路的振动情况，若有高频振动应检查产生的原因；三摸爬行，当工作台在轻载低速运动时，用手摸有无爬行现象；四摸松紧程度，用手触摸挡铁、微动开关和紧固螺钉等的松紧程度。

4）闻。用嗅觉器官辨别油液是否发臭变质，橡胶件是否因过热发出特殊气味等。

5) 阅。查阅有关故障分析和修理记录、日检和定检卡及交接班记录和维修保养情况记录。

6）问。访问设备操作者，了解设备平时运行状况:一问液压系统工作是否正常，液压泵有无异常现象；二问液压油更换时间，滤网是否清洁；三问发生事故前压力或速度调节阀是否调节过，有哪些不正常现象；四问发生事故前是否更换过密封件或液压件；五问发生事故前后液压系统出现过哪些不正常现象；六问过去经常出现过哪些故障，是怎样排除的。
由于每个人的感觉、判断能力和实践经验的差异，判断结果肯定会有差异，但是经过反复实践，故障原因是特定的，终究会被确认并予以排除。应当指出的是：这种方法对于有实践经验的工程技术人员来讲，显得更加有效。

到此，以上就是小编对于液压系统的常见故障的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压系统的常见故障的2点解答对大家有用。